Elektrische Ventile in chemischen Anlagen können an derselben Anlage an brennbaren Gasen, brennbarem Staub, Regen, hoher Luftfeuchtigkeit und täglichen Temperaturänderungen ausgesetzt sein.Die Auswahl der Aktoren kann nicht allein auf dem Ausgangsdrehmoment beruhen.Die Ingenieure müssen außerdem die Explosionsschutzmarkierung, die Einstiegsschutzbewertung, den Umgebungstemperaturbereich, das Steuersignal und den Kabelanschluss überprüfen.
Ein explosionssicherer elektrischer Aktor mit IP68 kann jedoch eine geeignete Grundlage für die Ventilautomatisierung in anspruchsvollen chemischen Umgebungen bieten.die Eignung muss immer anhand der Gefahrenbereichsklassifizierung und des Zertifizierungsbereichs des ausgewählten Modells bestätigt werden..
Eine IP68-Klassifizierung beschreibt den Schutz des Gehäuses vor Staub- und Wassereinströmungen.Die Ingenieure sollten einzeln feststellen, ob:
- Die Eintrittsschutzeinstufung entspricht der Staub-, Regen- und Abwasserbelastung des Standorts.
- Die explosionssichere Kennzeichnung bezieht sich auf die betreffende Gas- oder Staubgruppe.
- Die Temperaturklasse ist für die Prozess- und Umgebungsbedingungen geeignet.
- Die Zertifizierung gilt für das spezifische Aktorenmodell und den Montagebereich.
Die Produktliteratur für DCL-Ex legt den Schutz unter IP68 fest. Zu den aufgeführten Kennzeichen gehören Ex db h IIC T4 Gb für Gasatmosphären und Ex h tb IIIC T135 °C Db für Staubumgebungen.Für nordamerikanische Projekte, wird in der Literatur auch eine Klasse I, Abteilung 1, Gruppen C und D, T5/T6 und eine Klasse I, Zone 1 gekennzeichnet.
Diese Bewertungen bilden die Grundlage für die vorläufige Auswahl.Die endgültige Genehmigung sollte dem elektrischen Kodex des Projekts, den Dokumenten zur Flächenklassifizierung, dem Namensschild des Aktoren und dem entsprechenden Zertifikat entsprechen.
Die Explosionssicherheit der elektrischen Aktoren der Baureihe DCL-Ex umfasst ein Standard-Ausgangsdrehmoment von 50 bis 3.000 Nm. Die Baureihe ist für Kugelventile, Schmetterlingsventile, Steckventile und andere Drehventile bestimmt.mit verstellbarer Bewegung von 0°90° bei den meisten Modellen und 0°360° bei ausgewählten Konfigurationen.
Der Nenndiameter des Ventils allein reicht für die Größe nicht aus.
- Prozessdruck und Differenzdruck.
- Viskosität von Flüssigkeiten oder suspendierten Feststoffen.
- Sitz- und Dichtungsmaterialien.
- Die Temperatur der Rohrleitung.
- Abtrennbares Drehmoment nach längerer Abschaltung.
- Abmessungen des Ventilstamms und der Montageoberfläche.
Die Produktliteratur empfiehlt, bei der Auswahl eines Aktors das etwa 1,11,3-fache des geprüften Ventildrehmoments zuzulassen.Dieser Faktor sollte zusammen mit den vom Ventilhersteller bereitgestellten Drehmomentdaten angewendet werden., anstatt als allgemeine Regel für jeden chemischen Prozess zu behandeln.
Ein IP68-Gehäuse hilft, das Eindringen von Wasser und Staub von außen zu begrenzen, aber Temperaturkreisläufe können immer noch Kondensation im Inneren eines Aktoren erzeugen.Eine optionale entfeuchtende Heizung sollte daher für chemische Anlagen im Freien in Betracht gezogen werden., in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit und in Anlagen mit großen Temperaturunterschieden von Tag zu Nacht.
Der optionale Überdrehmomentschutz kann den Aktorenkreislauf abschalten, wenn Trümmer oder Ventilverstopfungen dazu führen, dass das Drehmoment ein vorgegebenes Limit erreicht.Dies hilft, das Risiko einer Beschädigung sowohl des Ventils als auch des Aktoren zu reduzierenEin optionales Ausfallsicherungssystem verwendet einen Superkondensator oder eine Batterie, um das Ventil nach einem abnormalen Stromverlust in eine vorgegebene vollständig geöffnete, vollständig geschlossene oder beibehaltenen Position zu versetzen.
Ein an- und ausgeschalteter sprengsicherer Aktor eignet sich für Isolationsarbeiten, bei denen die Durchfluss-, Druck-, Temperatur-oder Flüssigkeitsniveau kann einen modulierenden elektrischen Aktor mit 4 ‰ 20 mA verwenden, 1 ̊5 V oder 2 ̊10 V Eingang.
DCL-Ex Modulationsmodelle liefern Positionsrückkopplung von 4 ‰ 20 mA. Die Literatur gibt einen Grundfehler von maximal ± 1% an, wobei die Wiederholungsfehler von Schaltanlagen und Aktoren nicht größer als 1% sind.
Bei chemischen Anlagen, in denen Feuchtigkeitsbelastung mit explosionsfähigen Gasen kombiniert wird, besteht eine praktische Auswahlfolge darin, zunächst die Einstufung des Gefahrgebiets zu überprüfen,IP-Schutz und Umgebungstemperatur bestätigen, und dann das Drehmoment, den Steuermodus, die Stromversorgung und die Montageoberfläche des Aktors mit dem Ventil verbinden.